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双段煤气发生炉结渣解决方法

发布日期:2019-08-02 作者: 点击:

在气化过程中,氧化层是炉内温度一部分,厚度约在200mm,温度约在1100-1200度左右,选择气化用煤时,灰熔点应大于1250度,也就是在正常料层中温度1100-1200度时,它的灰分还不会熔融,也不会结渣。

        双段煤气发生炉结渣原因有很多,主要包含以下几个方面:

       ①煤的灰熔点低于1250度,甚至在1100、1200度时,此时灰熔点温度低于料层温度,可引起结渣;

       ②煤气发生炉气化强度过大,氧化反应剧烈,超过正常气化强度,造成火层温度上升,引起结渣;

      ③当饱和温度用得过小,或由于蒸汽供应中断,气化反应所产生的热量来不及为蒸汽反应所吸热,造成热量火层温度上升引起结渣;

      ④料层松紧不一,通风不均,局部通风过大,造成局部区域火层温度上升而结渣;

     ⑤原料煤粒度不均,小粒度较多,也容易造成熔渣;

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      两段式煤气发生炉,又称之为双段式煤气发生炉,双段煤气发生炉等。两段煤气发生炉由于增加了一个适当高度及结构的干馏段,使煤在干馏段内被徐徐加热,进行低温干馏,所产生的焦油不会发生裂解,焦油粘度低,流动性好。两段式煤气发生炉安装硬性要求有哪些:

      1、现场安装用的主材料、副材料符合设计图纸上注明的技术要求。某些材料如焊条,时需要注意的几个方面焊丝,油漆,润滑油等要严防受潮。在潮湿和低温环境中施工时,采取必要的保护措施。

       2、煤气发生炉的主厂房、设备基础、各种储水池等土建工程有相应施工资质的施工队伍承担。施工过程应按有关的施工和验收规范进行施工、检查和验收。

      3、 两段式煤气发生炉设备和煤气管道的安装,应有具有相应安装资质的安装队伍承担。安装队伍的组成应有持证焊工,起重工,并配备一定数量的工程技术人员和专职检验人员负责安装工程技术指导和工程质量检查、验收以及安装过程中的工作。


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关键词:煤气发生炉厂,煤气发生炉价格,煤气发生炉批发

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